Долговечность стальных канатов

Для обозначения долговечности стальных канатов, работающих на блоках, в технической литературе принят следующий параметр N, который, в общем случае, определяется как количество циклов попеременной нагрузки и разгрузки,... |
Свободное растяжение каната
 Ввиду особенностей изготовления крестовых канатов во время свободного растяжения в них возникает крутящий момент (назовем его М), который обуславливается процессом свивки прядей в канат. В свою очередь в каждой... |
Канаты подвесных канатных дорог
 Канаты подвесных канатных дорог. Для них обтяжка должна быть выполнена до монтажа, чтобы уменьшить ход натяжных устройств и исключить необходимость промежуточных монтажных операций. Совершенно необходимой операция... |
Предварительная обтяжка канатов
 В процессе приработки, особенно в начальный период эксплуатации, происходит уплотнение сердечника и прядей, уменьшение зазоров между прог волоками и прядями, снятие свивочных напряжений в элементах каната.
Поэтому... |
|
|
Фасоннопрядные канаты
Изготовление фасоннопрядных канатов из круглых прядей: Круглая форма пряди в канате не является оптимальной в смысле контакта с блоком, износостойкости и заполнения сечения каната металлом. Поэтому в определённых случаях целесообразно применение фасоннопрядных канатов, состоящих из трехгранных, овальных или плоских прядей. По сравнению с круглопрядными эти канаты имеют ряд преимуществ, из которых основными являются повышенные прочность и износостойкость.
Кроме того, плоскопрядные канаты, как правило, изготовляются некрутящимися. Однако традиционная технология изготовления фасоннопрядных канатов сложна и низко производительна, что препятствует широкому применению этих канатов в промышленности. По этой технологии фасонные пряди свивают на корзиночной машине с применением твист аппарата, обеспечивающего вращение фасонных свивальных плашек и получение крученого фасонного профиля пряди.
Шаг винтового профиля пряди (твист-шаг) должен строго соответствовать шагу свивки прядей в канат. Свивку каната из фасонных прядей также производят на корзиночной машине, оснащенной механизмами подкрутки зарядных рам, преформатором и рихтователем. При этом тщательно следят за правильностью укладки всех прядей в канат, а при необходимости производят подкрутку или открутку отдельных прядей вращением зарядных рам.
Также следует учитывать, что качественное изготовление каната получается при односторонней свивке. Однако канаты односторонней свивки имеют ограниченное применение ввиду их большой крутимости. Необходимость применения тихоходных корзиночных машин для свивки фасонных прядей и канатов из них находится в противоречии с современной тенденцией использования высокопроизводительных сигарных, бугельных машин и машин двойной скрутки для изготовления круглопрядных канатов. Это усложняет комплектацию канатных цехов и в технологическом смысле переводит фасоннопрядные канаты в разряд специальных.
Поэтому, например, на заводах СНГ выпускается только небольшое количество трехграннопрядных канатов по ГОСТ 3085-80, а овальнопрядные и плоскопрядные канаты вообще исключены из государственных стандартов. В то же время некоторые ведущие зарубежные фирмы сохранили изготовление фасоннопрядных канатов и усовершенствовали их конструкции для горнорудной и других отраслей промышленности. Учитывая известные эксплуатационные преимущества фасоннопрядных канатов, в ОНИОСК под руководством проф. М.Ф.
Глушко разработан принципиально новый способ изготовления трехграннопрядных канатов, представляющий собой альтернативу традиционной технологии, лишенную отмеченных выше недостатков. Основная идея нового способа заключается в том, что пряди свивают круглыми на обычных скоростных сигарных машинах, а фасонную форму им придают непосредственно на канатовьющей машине в процессе свивки в канат. Деформацию прядей производят в роликовых обжимных устройствах, причем ролики прокатывают прядь по винтовым линиям, формируя требуемый трехгранный кручёный профиль.
|